Pencerelerin ve kapıların alüminyum ekstrüzyonlarının bitmiş profillerin kalitesi üzerindeki etkisi
Kapılar ve pencereler için alüminyum ekstrüzyonlar esas olarak aşağıdaki yönlere yansıyan bitmiş profillerin kalitesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir:
Boyutsal doğruluk ve şekil stabilitesi: Boyutsal doğruluk: Ekstrüzyon işlemi sırasında ekstrüzyon hızı, küf tasarımı ve sıcaklık kontrolü gibi faktörler profilin boyutsal doğruluğunu doğrudan etkileyecektir. Çok hızlı veya çok yavaş ekstrüzyon hızı, profilin kesitsel boyutlarının kararsız ve sapmasına neden olabilir. Kalıpın doğruluğu ve aşınması da profilin kalıp kalitesini doğrudan etkileyecektir.
Şekil Kararlılığı: Profilin ekstrüzyon işlemi sırasında, kalıp tasarımı mantıksızsa veya ekstrüzyon işlemi yanlış kontrol ediliyorsa, bükme ve bükülme gibi şekil kusurları, kapıların ve pencerelerin kurulumunu ve kullanımını etkileyerek meydana gelir.
Yüzey Kalitesi: Yüzey Kaplaması: Ekstrüzyon işlemi sırasında, kalıp yüzey kalitesi, ekstrüzyon hızı ve soğutma yöntemi gibi faktörler profilin yüzey kaplamasını etkileyecektir. Kaba veya çizik kalıp yüzeyi, profil yüzeyinde karşılık gelen kusurlara neden olur. Ekstrüzyon hızı çok hızlıdır, metal akışı düzensizdir ve profil yüzeyinde dalgalanmalar veya çizikler de oluşabilir.
Yüzey kusurları: Sadece profilin estetiğini etkilemekle kalmayıp aynı zamanda mekanik özelliklerini ve korozyon direncini de azaltabilen cüruf inklüzyonları, kabarcıklar ve çatlaklar gibi yüzey kusurları. Cüruf inklüzyonlarının ve kabarcıkların üretimi, Ingot kalitesi ve ekstrüzyon süreç kontrolü gibi faktörlerle ilgilidir; Çatlaklar çok hızlı ekstrüzyon hızı ve çok yüksek küf sıcaklığı gibi faktörlerle ilişkili olabilir.
Mekanik Özellikler: Çekme mukavemeti ve akma mukavemeti: Ekstrüzyon işleminin makul kontrolü, profilin iyi mekanik özelliklere sahip olmasını sağlayabilir. Ekstrüzyon işlemi sırasında, metal yoğun bir fiber yapısı oluşturmak için plastik deformasyona uğrar, böylece profilin gerilme mukavemetini ve akma mukavemetini geliştirir.
Uzatma ve tokluk: Makul bir ekstrüzyon süreci, profilin uzamasını ve tokluğunu da artırabilir, böylece kullanım sırasında daha iyi deformasyon direncine ve darbe direncine sahiptir.
Korozyon direnci: Yüzey oksidasyon tedavisi: Ekstrüde edilmiş profillerin genellikle korozyon dirençlerini iyileştirmek için yüzey oksitlenmesi gerekir. Ekstrüzyon işlemi sırasında oluşan yoğun lif yapısı, oksit filminin oluşumuna ve yapışmasına elverişlidir, böylece profilin korozyon direncini geliştirir.
Kaplama Kalitesi: Profilin korozyon direncini veya estetiğini iyileştirmek için diğer malzemelerle kaplanması gerekiyorsa, ekstrüzyon işlemi de kaplamanın yapışmasını ve homojenliğini etkileyecektir. Ekstrüzyon işlemi sırasında oluşan yüzey kusurları, kaplamanın yapışmasını ve korozyon direncini etkileyebilir.
Kapsamlı etki: Kapılar ve pencereler için alüminyum ekstrüzyonlar, bitmiş profillerin kalitesi üzerinde çok yönlü bir etkiye sahiptir. Boyutsal doğruluk, şekil stabilitesinden yüzey kalitesine, mekanik özelliklere ve korozyon direncine kadar, bitmiş profillerin kalitesinin ilgili standartları ve gereksinimleri karşıladığından emin olmak için ekstrüzyon işleminin kesinlikle kontrol edilmesi gerekir. Bu nedenle, kapılar ve pencereler için alüminyum ekstrüzyonlar seçerken, ileri üretim süreçlerini kullanan ve katı bir kalite kontrol sistemine sahip üreticilerin ürünleri öncelik verilmelidir. Aynı zamanda, kurulum ve kullanım sırasında, uzun vadeli istikrarlı performanslarını sağlamak için profillere gereksiz hasar ve tahribat önlemek için dikkatli olunmalıdır.
Pencereler ve Kapılar Alüminyum ekstrüzyonlar tedaviden sonra yüzey kalitesini sağlar
Yüzey kalitesini sağlamak pencere ve kapı alüminyum ekstrüzyonlar Tedaviden sonra birden fazla bağlantı ve faktör içeren bir süreçtir. Aşağıdakiler, tedaviden sonra pencere ve kapı alüminyum ekstrüzyonlarının yüzey kalitesinin gereksinimleri karşıladığından emin olmak için bazı önemli önlemler ve önlemler verilmiştir:
Hammadde Kalite Kontrolü: Alüminyum INGOT Saflığı: Yüksek saflıkta alüminyum külçe, hurda alüminyum veya ekstrüzyon işleminin neden olduğu yüzey kusurlarını azaltmak için çok fazla safsızlıktan kaçınmak için hammaddeler olarak kullanın. RAW Malzeme Oranı: Hammadde oranınınkisiz oranının neden olduğu yüzey kalitesi problemlerini önlemek için hammadde oranının eşit olduğundan emin olun.
Ekstrüzyon Süreç Kontrolü: Kalıp Tasarımı ve Kalitesi: Makul Tasarım: Kalıp tasarımı, ekstrüzyon sırasında düzgün metal akışını sağlamak ve yüzey kusurlarından kaçınmak için profilin kesit şeklini, boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesi gereksinimlerini tam olarak dikkate almalıdır.
Kalite İncelemesi: Kalıpın aşınmasını ve çalışma yüzeyinin kaplamasını düzenli olarak kontrol edin ve kalıp problemlerinin neden olduğu yüzey pürüzlülüğünü veya çizikleri önlemek için kalıbı zamanında şiddetli aşınma ile değiştirin.
Ekstrüzyon hızı: Çok hızlı veya çok yavaş yüzey kalitesi problemlerini önlemek için makul bir aralıktaki ekstrüzyon hızını kontrol edin. Çok hızlı ekstrüzyon hızı, düzensiz metal akışına neden olabilir ve pürüzlü bir yüzey oluşturabilir; Çok yavaş hız üretim verimliliğini azaltabilir.
Ekstrüzyon sıcaklığı: Ekstrüzyon işlemi sırasında metalin iyi bir akışkanlığa ve plastisiteye sahip olmasını sağlamak için ekstrüzyon sıcaklığını makul bir şekilde kontrol edin. Çok yüksek veya çok düşük sıcaklık yüzey pürüzlülüğüne veya iç kusurlara neden olabilir.
Sonraki İşleme Teknolojisi: Soğutma ve Düzleştirme: Termal stresin neden olduğu deformasyon ve yüzey kusurlarını önlemek için ekstrüde edilmiş profil zamanında soğutulmalı ve düzleştirilmelidir.Surface Tedavisi: Anodizasyon: Anodizasyon yoluyla, korozyon direncini ve yüzey sertliğini iyileştirmek için profilin yüzeyinde yoğun bir oksit filmi oluşur. Beyaz opak toz veya yanık üretimini önlemek için elektrolitin sıcaklığını ve konsantrasyonunu kontrol etmeye dikkat edin.
Elektroforetik kaplama: Profilin dekoratifliğini ve korozyon direncini iyileştirmek için tek tip ve yoğun bir kaplama oluşturmak için elektroforetik kaplama teknolojisini kullanın. Kabarcık ve pin delikleri gibi kusurlardan kaçınmak için tank sıvısının bileşimini ve pişirme süresini kontrol etmeye dikkat edin.
Toz Püskürtme: Profilin yüzeyinde güçlü ve dayanıklı bir kaplama oluşturmak için elektrostatik toz püskürtme teknolojisini kullanın. Parçacıklar ve büzülme gibi kusurlardan kaçınmak için hammaddelerin kalitesine ve püskürtme işleminin kontrolüne dikkat edin.
Kalite İncelemesi ve Kontrolü: Çevrimiçi İnceleme: Profilin boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini gerçek zamanlı olarak izlemek ve zaman içinde sorunları bulun ve çözmek için ekstrüzyon işlemi sırasında çevrimiçi denetim ekipmanı kurun. Niteliksiz ürünleri yeniden işleme veya hurda.
Çevre Kontrolü: Toz, yağ ve diğer safsızlıkların profil yüzeyini kirletmesini önlemek için üretim atölyesini temiz ve kuru tutun. Aynı zamanda, ekstrüzyon ve müteakip işleme için istikrarlı çevre koşulları sağlamak için üretim atölyesinin sıcaklığını ve nemini kontrol edin.
Hammaddelerin kalitesini, ekstrüzyon sürecini, sonraki işlem sürecini ve kalite denetimi ve kontrolünü kesinlikle kontrol ederek, kapılar ve pencereler için alüminyum ekstrüzyon parçalarının yüzey kalitesinin işleme sonrası gereksinimleri karşıladığından emin olabilir.
Bldc
